apid iesmidzināšanas formēšanair daudzpusīga tehnoloģija, ko var izmantot dažādu detaļu un izstrādājumu ražošanai.Processir ātra un efektīva, un to var izmantot, lai ražotu detaļas ar sarežģītu ģeometriju.Ātrā iesmidzināšana ir arī ideāls risinājums prototipu veidošanai un neliela apjoma ražošanai.
Viens no mūsu klientiem nesen nosūtīja šādu pieprasījumu:
Sveiki, Lois
Es ceru, ka tev klājas labi?
Vēlaties tikai uzzināt, vai iepriekš esat lietojis iesmidzināšanu Hytrel 7246 (72 Shore) vai Hytrel 6358 (63 Shore)?Tā ir cieta, bet elastīga plastmasa.
Kā arī, kāds ir jūsu pašreizējais aptuvenais izpildes laiks, lai izveidotu vienkāršu vairāku dobumu iesmidzināšanas veidņu rīku prototipēšanas nolūkiem?Mums ir jāpārbauda pirmsražošanas dizains Hytrel materiālā, taču tas nav galīgais ražošanas instruments.Vai tas ir kaut kas, ko jūs varat darīt?
Paldies.
Mūsu atbilde ir jā, tas ir pilnībā mūsu iespēju robežās.
Kāpēc šis klients vēlas izmantot ātro iesmidzināšanu, ir situācija, kaskad tiem vajag tikai dažus paraugus, bet ir jāizmanto tieši tāds pats plastmasas materiāls kā masveida ražošanā.
Tāpēc mēs vēlamies secināt:Ātrās iesmidzināšanas veidnes izmantošanai ir 4 galvenie faktori: izpildes laiks, izmaksas un pieņemama kvalitāte un mazs daudzums.
● Izpildes laiks: Rapid instrumentiem ir īsāks produktu ražošanas cikla laiks, jo tie tiek ražoti ātrāk.Tas ir īpaši noderīgi mazo sēriju ražošanas vajadzībām, kas ir jutīgas pret izpildes laiku.
●Izmaksas: Ātrie instrumenti ir rentablāki nekā tradicionālie formālie iesmidzināšanas instrumenti.Tā kā tas ir vienkāršots process, tas aizņem mazāk laika un prasa mazāk darba.
●Kvalitāte: Detaļas, kas izgatavotas ar ātrās apstrādes palīdzību, parasti ir mazāk izturīgas, un tām ir īsāks kalpošanas laiks nekā parastajiem instrumentiem.Tomēr pieņemamā minimālā kvalitāte pozitīvi ietekmē jūsu rentabilitāti.
●Daudzums: Ja produktam nepieciešams tikai neliels daudzums, bet ir jāizmanto tas pats plastmasas injicēšanas materiāls, ātrās injekcijas instrumenti ir vienīgais risinājums.
Dažiem cilvēkiem var rasties šaubas: Cits ražošanas process, piemēram3D druka/CNC mašīnas prototips/ vakuuma liešanavar izraisītātrāki prototipi, kāpēc gan tos neizmantot?Lielākā atšķirība starp šīm ātrās prototipa tehnoloģijām un iesmidzināšanas liešanu ir tajā, ka ātrā iesmidzināšana var izmantot faktisko ražošanas plastmasas materiālu, palīdzot klientiem iegūt skaidrāku priekšstatu par to, vai šīs detaļas atbildīs standartiem, kad tās faktiski tiek ražotas, ļaujot pārbaudīt un apstiprināt. ka esat izdarījis pareizo materiālu izvēli.
Turklāt, izmantojot ātrās iesmidzināšanas instrumentus, var pārbaudīt nākotnes ražošanas parametrus, tādējādi inženieriem un dizaineriem ir iespēja iegūt daudz iepriekš nepamanītu problēmu un veikt pārprojektēšanu vai citus pasākumus, lai novērstu problēmas ar pēdējo daļu.
Ja neesat pārliecināts, vai produkti, kurus pašlaik izstrādājat, ir piemēroti vai neizmantojiet ātrās injekcijas instrumentus,Xiamen Ruicheng ir šeit, lai atgrieztu jums mūsu vienas pieturas risinājumu pēc jūsu piedāvājuma saņemšanas.
Izlikšanas laiks: 16. decembris 2022