Vakuuma liešana, kas pazīstama arī kā silikona liešana vai poliuretāna liešana, ir ražošanas process, ko izmanto, lai izveidotu vairākas prototipa vai daļas kopijas.To parasti izmanto ātras prototipu izstrādes un neliela apjoma ražošanas jomā.
Kādi ir vakuuma liešanas procesa posmi?
① Galvenā modeļa izveide: galvenais modelis vispirms tiek izgatavots, izmantojot 3D drukāšanu, CNC apstrādi vai citu piemērotu metodi.Galvenais modelis attēlo gala daļas vai izstrādājuma vēlamo formu, formu un detaļas.
②Veidnes sagatavošana: no galvenā modeļa tiek izveidota silikona veidne.Meistaru modelis tiek ievietots traukā, un tam pārlej šķidro silikonu, pilnībā pārklājot modeli.Pēc tam silikonam ļauj sacietēt, veidojot elastīgu un izturīgu veidni.
③ Veidnes montāža: Kad silikona veidne ir sacietējusi, to pārgriež uz pusēm, izveidojot veidnes dobumu.Pusītes pēc tam tiek atkārtoti samontētas, izmantojot izlīdzināšanas funkcijas, lai nodrošinātu pareizu izlīdzināšanu liešanas laikā.
④Materiāla liešana: tiek sagatavots vēlamais liešanas materiāls, parasti poliuretāna sveķi.Veidni iepriekš uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai un ievieto vakuuma kamerā.Vakuuma kamera ir noslēgta un tiek pielietots vakuums, lai no veidnes noņemtu iesprostoto gaisu vai gāzes.
⑤Iešana un sacietēšana: Sagatavoto liešanas materiālu ielej veidnes dobumā caur nelielu atveri vai sprauslu.Vakuuma spiediens palīdz ievilkt materiālu veidnē, nodrošinot pareizu piepildīšanu un samazinot gaisa burbuļus.Pēc tam veidni atstāj netraucētu, lai materiāls sacietētu un sacietētu.
⑥ Pelējuma noņemšana un apdare: pēc liešanas materiāla pilnīgas sacietēšanas veidne tiek atvērta un kopijas daļa tiek noņemta.Jebkurš liekais materiāls vai apšuvums tiek apgriezts un noņemts.Detaļai var tikt veiktas papildu pēcapstrādes darbības, piemēram, slīpēšana, krāsošana vai virsmas apdare, lai sasniegtu vēlamo estētiku un funkcionalitāti.
Skatiet, kas padara vakuumliešanu tik populāru
Rentabilitāte: Tas novērš nepieciešamību pēc dārgiem instrumentiem, piemēram, iesmidzināšanas veidnēm, kas var ievērojami samazināt sākotnējās izmaksas.
Ātrums un izpildes laiks: Ražošanas cikli ir īsāki, jo nav nepieciešami sarežģīti instrumenti vai plaša iestatīšana.
Ātrums un izpildes laiks: Vakuuma liešana nodrošina salīdzinoši ātru izpildes laiku, salīdzinot ar tradicionālajiem ražošanas procesiem.
Virsmas apdare un estētika: Vakuuma liešana var nodrošināt augstas kvalitātes virsmas apdari, atkārtojot vēlamā gala produkta izskatu un tekstūru.Tas ražo detaļas ar gludām virsmām, samazinot nepieciešamību pēc plašas pēcapstrādes vai apdares.
Kā izvēlēties vakuuma liešanas procesu atbilstoši faktiskajai situācijai?
Lai izvēlētos pareizo vakuuma liešanas procesu jūsu konkrētajai situācijai, ir jāņem vērā vairāki faktori.Šeit ir daži galvenie apsvērumi, kas palīdzēs pieņemt lēmumu:
Prasības materiāliem: sāciet, nosakot materiāla īpašības, kas nepieciešamas jūsu prototipam vai izstrādājumam.Apsveriet tādus faktorus kā cietība, elastība, caurspīdīgums un karstumizturība.Vakuuma liešana atbalsta plašu liešanas materiālu klāstu, tostarp poliuretānu (cietu un elastīgu), silikona gumiju un caurspīdīgus sveķus.Izvēlieties vakuumliešanas procesu, kas atbilst vēlamajām materiāla iespējām.
Daudzums un ražošanas apjoms: nosakiet saražoto detaļu daudzumu.Vakuuma liešana ir labi piemērota maziem un vidējiem ražošanas apjomiem.Ja jums nepieciešama neliela prototipu partija vai ierobežots ražošanas apjoms, vakuumliešana var būt rentabls risinājums salīdzinājumā ar citām ražošanas metodēm, piemēram, iesmidzināšanu.
Detaļu replikācija un virsmas apdare: Novērtējiet detaļām nepieciešamo detaļu atkārtojuma līmeni un virsmas apdari.Vakuuma liešana ir pazīstama ar spēju precīzi reproducēt sarežģītas detaļas, faktūras un griezumus.Ja jūsu dizains ietver smalkas iezīmes vai sarežģītas ģeometrijas, vakuumliešana var nodrošināt augstas precizitātes kopijas.Apsveriet virsmas apdares iespējas, kas pieejamas ar dažādiem vakuuma liešanas procesiem, lai nodrošinātu, ka tās atbilst jūsu prasībām.
Laika ierobežojumi: novērtējiet sava projekta laika grafiku un prasības attiecībā uz izpildi.Vakuuma liešana parasti nodrošina ātrāku izpildes laiku, salīdzinot ar tradicionālajiem ražošanas procesiem.Apsveriet laiku, kas nepieciešams veidņu izveidei, liešanai un pēcapstrādei.Daži pakalpojumu sniedzēji var piedāvāt paātrinātus pakalpojumus vai vairākas liešanas iekārtas, kas var samazināt izpildes laiku.Ja laiks ir kritisks, izvēlieties vakuumliešanas procesu, kas atbilst jūsu vēlamajam laika grafikam.
Izmaksu apsvērumi: analizējiet savu budžetu un izmaksu ierobežojumus.Vakuuma liešana var būt rentabls risinājums neliela apjoma ražošanai un prototipu veidošanai.Salīdziniet dažādu vakuumliešanas pakalpojumu sniedzēju izmaksas, kas saistītas ar veidņu izveidi, materiālu patēriņu un pēcapstrādi.Noteikti ņemiet vērā katras opcijas kopējo vērtību un kvalitāti.
Papildu prasības: ņemiet vērā visas papildu prasības, kas raksturīgas jūsu projektam.Piemēram, ja jums ir nepieciešamas pārveidošanas vai ievietošanas formēšanas iespējas, pārliecinieties, ka izvēlētais vakuumliešanas process atbalsta šādas funkcijas.Apsveriet jebkādus īpašus sertifikātus vai standartus, kuriem jūsu daļām var būt jāatbilst, piemēram, ISO vai FDA prasībām.
Apsverot šos faktorus, jūs varat pieņemt apzinātu lēmumu par vakuumliešanas procesu, kas vislabāk atbilst jūsu konkrētajai situācijai.Turklāt varat konsultēties ar mūsu uzņēmumu par vakuumliešanas pakalpojumiem, lai iegūtu plašāku ieskatu un norādījumus.
Izlikšanas laiks: Dec-04-2023