Liešana ir metāla liešanas process, kurā kausētu metālu, parasti krāsaino metālu sakausējumu, piemēram, alumīniju, cinku vai magniju, zem augsta spiediena ievada atkārtoti lietojamā tērauda veidnē, ko sauc par presformu.Matrica ir paredzēta, lai izveidotu vēlamo gala produkta formu.
Kādi ir liešanas procesa posmi?
① Matricas sagatavošana: matrica, kas pazīstama arī kā veidne, ir sagatavota liešanas procesam.Matrica sastāv no divām pusēm, fiksētās puses (pārklājuma matrica) un kustīgās puses (ežektora matrica), kas veido vēlamo gala produkta formu.
② Metāla kausēšana: izvēlētais krāsainais metāls, piemēram, alumīnijs, cinks vai magnijs, tiek izkausēts krāsnī augstā temperatūrā.Izkausētais metāls sasniedz liešanai vajadzīgo temperatūru.
③ Iesmidzināšana: izkausētais metāls tiek ievadīts veidnē ar augstu spiedienu.Virzulis vai virzulis iespiež izkausēto metālu matricas dobumā caur sprauslu, skrejceļu un aizbīdņu sistēmu.Spiediens palīdz pilnībā aizpildīt veidni un nodrošināt vēlamās formas sasniegšanu.
④ Cietināšana: kad izkausētais metāls ir ievadīts presformā, tas ātri atdziest un sacietē formas dobumā.Dzesēšanas process tiek rūpīgi kontrolēts, lai nodrošinātu, ka metāls sacietē vienmērīgi un bez defektiem.
⑤Izmešana: pēc tam, kad metāls ir pietiekami sacietējis un atdzisis, veidnes pusītes tiek atvērtas, un lējums, kas pazīstams arī kā preslējums, tiek izmests no presformas dobuma.Izmešanas tapas vai ežektora plāksnes palīdz izstumt lējumu no formas.
⑥ Apgriešana un apdare: izmestā preslējuma malās var būt lieks materiāls, kas pazīstams kā zibspuldze.Šis liekais materiāls tiek nogriezts, lai iegūtu galīgo vēlamo formu.Var veikt papildu apdares procesus, piemēram, apstrādi, slīpēšanu vai pulēšanu, lai uzlabotu lējuma virsmu un izmēru precizitāti.
⑦Pēcapstrāde: atkarībā no īpašajām prasībām un spiedlējuma pielietojuma var veikt papildu pēcapstrādes procesus.Tie var ietvert termisko apstrādi, virsmas pārklāšanu, krāsošanu vai citus nepieciešamos apdares procesus, lai uzlabotu lējuma īpašības vai izskatu.
Kā izvēlēties liešanas procesu atbilstoši faktiskajai situācijai?
Piemērota liešanas procesa izvēle ir atkarīga no vairākiem faktoriem un apsvērumiem, kas saistīti ar faktisko situāciju.Šeit ir daži galvenie punkti, kas jāņem vērā, izvēloties liešanas procesu:
Materiāls:Nosakiet liešanai izmantojamā metāla vai sakausējuma veidu.Dažādiem metāliem ir atšķirīgas īpašības un īpašības, piemēram, kušanas temperatūra, plūstamība un saraušanās ātrums.Apsveriet detaļas vai izstrādājuma īpašās prasības, piemēram, izturību, svaru, izturību pret koroziju un siltumvadītspēju, un izvēlieties spiedlešanas procesu, kas ir piemērots izvēlētajam materiālam.
Daļas sarežģītība:Novērtējiet izgatavojamās daļas vai produkta sarežģītību.Nosakiet, vai tai ir sarežģītas formas, plānas sienas, iegriezumi vai sarežģītas iekšējās iezīmes.Daži liešanas procesi, piemēram, augstspiediena presliešana (HPDC) vai vairāku slīdņu liešana, ir labāk piemēroti sarežģītu detaļu ražošanai ar stingrām pielaidēm, savukārt citi var būt piemērotāki vienkāršākiem dizainiem.
Ražošanas apjoms:Apsveriet nepieciešamo ražošanas apjomu.Liešanas procesus var iedalīt augstspiediena preslēšanā (HPDC) liela apjoma ražošanai un zemspiediena preslēšanā (LPDC) vai gravitācijas liešanā mazākiem apjomiem.HPDC parasti ir efektīvāka un rentablāka liela mēroga ražošanai, savukārt LPDC un gravitācijas liešana ir labāk piemērota mazākām ražošanas sērijām vai prototipu izstrādei.
Virsmas apdare un precizitāte:Novērtējiet detaļas vēlamo virsmas apdari un izmēru precizitātes prasības.Daži liešanas procesi, piemēram, spiedliešana vai vakuumliešana, var nodrošināt uzlabotu virsmas apdari un stingrākas pielaides salīdzinājumā ar tradicionālo augstspiediena liešanu.Šie procesi var būt priekšroka detaļām, kurām nepieciešama izcila virsmas gludība vai precīzi izmēri.
Instrumenti un aprīkojums:Novērtējiet liešanas procesam nepieciešamo instrumentu un aprīkojuma pieejamību.Dažiem procesiem var būt nepieciešamas specializētas iekārtas, piemēram, augstspiediena liešanas iekārtas vai zemspiediena liešanas sistēmas.Apsveriet izvēlētajam procesam nepieciešamo instrumentu un aprīkojuma iegādes vai modificēšanas izmaksas, izpildes laiku un iespējamību.
Izmaksas un efektivitāte:Novērtējiet spiedliešanas procesa kopējo izmaksu lietderību un efektivitāti.Apsveriet tādus faktorus kā materiālu izmaksas, instrumentu izmaksas, ražošanas cikla laiks, enerģijas patēriņš un darbaspēka prasības.Salīdziniet dažādu procesu priekšrocības un ierobežojumus, lai noteiktu visrentablāko variantu konkrētajām ražošanas prasībām.
Zināšanas un pieredze:Ņemiet vērā zināšanas un pieredzi, kas pieejama jūsu organizācijā vai spiedlējumu piegādātājiem.Dažiem procesiem var būt nepieciešamas īpašas zināšanas, prasmes un aprīkojuma iestatīšana.Novērtējiet savas komandas vai potenciālo partneru iespējas un pieredzi, lai nodrošinātu veiksmīgu izvēlētā liešanas procesa ieviešanu.
Rūpīgi apsverot šos faktorus un konsultējoties ar jomas ekspertiem, varat pieņemt pārdomātu lēmumu un izvēlēties savai konkrētajai situācijai vispiemērotāko liešanas procesu.
Laipni lūdzam Xiamen Ruicheng tik spēcīgs piegādātājs, lai konsultētos, jūs saņemsiet profesionālu padomu!
Publicēšanas laiks: 05.05.2024