Kā viens no tradicionālajiem procesiem štancēšana ir ļoti populāra pielāgošanas nozarē.Īpaši ražotājiem štancēšanas process var dot milzīgas priekšrocības.Ja vēlaties uzzināt, kā tas tiek panākts, lūdzu, turpiniet lasīt šo rakstu.
Štancēšana, ko sauc arī par presēšanu, ietver plakanas lokšņu metāla ievietošanu štancēšanas presē vai nu ruļļos, vai tukšā veidā.Presē instruments un presformas virsma veido metālu vēlamajā formā.Štancēšana, štancēšana, locīšana, kalšana, reljefs un atloka ir visas štancēšanas metodes, ko izmanto metāla formēšanai.
Pirms materiālu var veidot, štancēšanas speciālistiem ir jāizstrādā instrumenti, izmantojot CAD/CAM inženierijas tehnoloģiju.Šiem projektiem jābūt pēc iespējas precīzākiem, lai nodrošinātu, ka katrs perforators un līkums saglabā pareizu klīrensu un līdz ar to arī optimālu detaļu kvalitāti.Viena instrumenta 3D modelī var būt simtiem detaļu, tāpēc projektēšanas process bieži ir diezgan sarežģīts un laikietilpīgs.
Kad instrumenta dizains ir izveidots, ražotājs var izmantot dažādus apstrādes, slīpēšanas, stiepļu EDM un citus ražošanas pakalpojumus, lai pabeigtu tā ražošanu.
1.Tukšošana
2.Perforēšana
3.Zīmēšana
4.Dziļais zīmējums
5.Lancing
6.Liekšana
7.Veidošana
8.Apgriešana
9.Flanging
Pielāgota štancēšanas procesa priekšrocības
Precizitāte
Metāla štancēšana izceļas no pūļa, pateicoties tās ievērojamajai atkārtojamajai precizitātei.Šī procesa detalizētais raksturs ļauj izgatavot metāla formas vissarežģītākajās formās, bet kļūdu iespējamība ir minimāla.
Izmaksu efektivitāte
Metāla štancēšana ļauj ievērojami samazināt apstrādes laiku, vienlaikus palielinot ražošanas ātrumu.Metāla štancēšana samazina vairāku iekārtu izmantošanu, strādnieku skaitu, kā arī darba laiku, kā rezultātā ievērojami samazinās ražošanas izmaksas.Šī metode ir lieliski piemērota uzņēmumiem, kuriem lielapjoma pasūtījumiem ir nepieciešami tūkstošiem detaļu, jo tā ļauj ietaupīt izmaksas salīdzinājumā ar citām metodēm.
Automatizēts process un papildu vērtība
Pieņemot lēmumu par liela apjoma darbu, jums ir jāsabalansē izmaksas, kvalitāte un apjoms.Metāla štancēšana ļauj ļoti viegli veikt liela apjoma darbus, jo tas ir saistīts ar automatizācijas procesu.Process ir ne tikai ļoti automatizēts, bet arī var ietvert sekundāras darbības, piemēram, automātisku uzgriežņu ievietošanu.
Kurš metāla štancēšanas process ir piemērots jūsu projektam?
Metāla štancēšana ir populārs ražošanas process, lai izstrādātu detaļas ar stingrām pielaidēm, izmantojot lokšņu metālu, piemēram, tēraudu, varu, nerūsējošo tēraudu un alumīniju.Varat izmantot metāla štancēšanas priekšrocības, lai ražotu produktus dažādās nozarēs, piemēram:
1.Automobiļi
Tam ir būtiska loma automobiļu ražošanas nozarē — ražojot tādas sastāvdaļas kā virsbūves paneļi, kronšteini, šasijas daļas, dzinēja stiprinājumi, kronšteini un balstiekārtas komponenti.Šis process nodrošina vieglu, izturīgu un strukturāli stabilu detaļu ražošanu, kas atbilst stingrām drošības un veiktspējas prasībām.
2.Elektronika
Elektronikas rūpniecībā plaši tiek izmantotas elektroniskās ierīces (savienotāji, spailes, siltuma izlietnes, ekranēšanas komponenti un kronšteini).Metāla štancēšana ļāva precīzi izgatavot sarežģītas detaļas, kas nepieciešamas elektroniskiem mezgliem, vienlaikus nodrošinot pareizu elektrisko vadītspēju un izturību.
Elektroniskā korpusa štancēšanas daļa
3.Sadzīves tehnika
Šis process tiek plaši izmantots arī sadzīves tehnikas, piemēram, ledusskapju, veļas mazgājamo mašīnu, cepeškrāsns un HVAC sistēmu, ražošanā.Tas ražo tādas sastāvdaļas kā paneļi, korpusi, kronšteini un rokturi, nodrošinot gan estētisku pievilcību, gan struktūras integritāti.
4.Veselības aprūpes nozare
Medicīnas jomā ierīcēm, piemēram, ķirurģijas instrumentiem, ortopēdiskiem implantiem, kronšteiniem un savienotājiem, ir arī sastāvdaļas, kas ir pakļautas metāla štancēšanas procesam, kas nodrošina precīzu, sterilu un bioloģiski saderīgu detaļu ražošanu, kas ir būtiskas medicīniskiem nolūkiem.
Ja jums ir gaidāmi zīmogošanas projekti un jums ir nepieciešama šī tehnoloģija.
LūdzuSazinies ar mums!
Mēs varam nodrošināt profesionālu tehnoloģiju štancēšanai, lai palīdzētu jums.
Izsūtīšanas laiks: 19. marts 2024