Caurspīdīgas plastmasas augstās caurlaidības dēļ plastmasas izstrādājumu virsmas kvalitātei tiek izvirzītas stingras prasības, piemēram, bez plankumiem, bez rakstiem, porainības, bālganas, malu līniju, melnu plankumu, krāsas maiņas, nevienmērīga spīduma utt. veselsiesmidzināšanas formēšanaprocesā, ir jābūt stingrām un īpašām prasībām attiecībā uz izejvielām, aprīkojumu, veidnēm un pat produkta dizainu.
Tā kā caurspīdīgai plastmasai parasti ir augsts kušanas punkts, bet slikta plūsmas spēja, mašīnas temperatūras koeficienta, iesmidzināšanas spiediena un iesmidzināšanas ātruma regulēšana, lai nodrošinātu virsmas kvalitāti, var aizpildīt injekcijas vietu, vienlaikus samazinot iespēju radīt iekšējo spriegumu un izraisīt deformāciju un plaisāšanu.Tāpēc ir jāveic stingras darbības izejvielu sagatavošanā, iekārtās, piemēram, caurspīdīgās plastmasas liešanas komplektos un iesmidzināšanas veidņu prasībām, iesmidzināšanas formēšanas procesā un produktu izejvielu apstrādē.Kā padarīt caurspīdīgu plastmasu skaidrāk?Tālāk ir norādīti daži aspekti, kas jums jāzina:
1. Izejvielu sagatavošana un žāvēšana
Tā kā neliels piemaisījums plastmasā ietekmēs produkta caurspīdīgumu, produktam jābūt pareizi noslēgtam uzglabāšanas, transportēšanas un padeves laikā, lai nodrošinātu produkta tīrību, jo īpaši izejmateriālu ir viegli sabojāt pēc karsēšanas.Ir maz mitruma, tāpēc to vajadzētu žāvēt saulē.Turklāt barošanas laikā tvertne ir jāizžāvē.Tāpat žāvēšanas laikā ieplūstošais gaiss ir jāfiltrē un jāizžāvē mitrums, lai nodrošinātu, ka tas nepiesārņo izejmateriālu.
2.Stobra, skrūvju un citu piederumu tīrīšana
Lai nepieļautu izejmateriālu un slēptu atlikumu vai piemaisījumu piesārņošanu piederumu padziļinājumos, īpaši sveķu ar sliktu termisko stabilitāti, plastmasa uz veidnes un mašīnas skrūves ir jātīra ar tīrīšanas līdzekļiem, lai pilnībā noņemtu piemaisījumus, vai ja nav skrūvju tīrīšanas līdzekļu, skrūves tīrīšanai izmantojiet PE, PS un citus sveķus.Pēkšņi izslēdzot, lai ilgstoši novērstu izejvielu sadalīšanos augstā temperatūrā, ir jāsamazina žāvētāja un mucas temperatūra, piemēram, PC, PMMA mucas temperatūrai jābūt zemākai par 160 grādiem (piltuves temperatūrai jābūt samazināt līdz zem 100 grādiem PC).
3. Iesmidzināšanas veidņu projektēšanai jāpievērš uzmanība šādiem punktiem (ieskaitot izstrādājuma dizainu)
Izstrādājot iesmidzināšanas veidnes, jāņem vērā šādi punkti, lai novērstu sliktu plastmasas veidni, virsmas defektus un nolietošanos, ko izraisa slikta attece vai nevienmērīga dzesēšana.
a) Sienas biezumam jābūt pēc iespējas nemainīgam, un veidnes iegrimes slīpumam jābūt pēc iespējas lielākam.
b) Pārejai jābūt maigai un gludai, lai novērstu asu stūru un asu malu rašanos, īpaši pc izstrādājumiem, un tai nevajadzētu būt atstarpēm.
c) Vārti: sliedei jābūt pēc iespējas platākai un īsākai, un vārtu atrašanās vietai jāatbilst saraušanās procesam.Ja nepieciešams, ir nepieciešama auksta materiāla aka.
d) Iesmidzināšanas veidnes virsmai jābūt gludai ar zemu raupjumu (maks. Ra0,8)
e) Atgaisošanas caurumu un izplūdes atveru skaitam jābūt pietiekamam, lai no kausējuma izvadītu gaisu un gāzi.
f) Sienas biezums nedrīkst būt pārāk plāns, izņemot PET materiālu, parasti ne mazāks par 1 mm.
Runājiet ar mums par savu jauno projektu, bezmaksas konsultācijām un bezmaksas DFM
Izlikšanas laiks: Nov-01-2022