Inžektorlējuma virsmas apdare atbilstoši SPI un VDI klasifikācijas sistēmām – spīdīga, daļēji spīdīga, matēta un teksturēta virsmas apdare.
Šajā rakstā aplūkotais saturs
- Kas ir iesmidzināšanas formēšanas virsmas apdare?
- Kāpēc injekcijas veidnē izmantot virsmas apdari?
- Iesmidzināšanas veidņu instrumentu virsmas apdares specifikācijas
- SPI iesmidzināšanas formēšanas virsmas apdare
- VDI iesmidzināšanas formas virsmas apdare
- Kā izvēlēties piemērotu iesmidzināšanas liešanas virsmas apdari?
Kas ir iesmidzināšanas formēšanas virsmas apdare?
Iiesmidzināšanas formēšanas virsmas apdareir ļoti svarīga veiksmīgai detaļu konstrukcijai un tiek izmantota estētisku un funkcionālu iemeslu dēļ inženiertehnisko izstrādājumu plastmasas iesmidzināšanas liešanas detaļās.Virsmas apdare uzlabo izstrādājuma izskatu un sajūtu, jo ar piemērotu virsmas apdari palielinās produkta uztveramā vērtība un kvalitāte.
Plastmasas futrālis (avots: XR USA klients)
Kāpēc injekcijas veidnē izmantot virsmas apdari?
Lai palielinātu detaļu estētiku
Daļu dizaineri var izmantot faktūras dažādiem estētiskiem nolūkiem.Gluda vai matēta virsmas tekstūra uzlabo tās izskatu un piešķir tai noslīpētu izskatu.Tas attiecas arī uz defektiem, ko rada iesmidzināšanas veidnes, piemēram, instrumentu apstrādes zīmes, izlietnes zīmes, metināšanas līnijas, plūsmas līnijas un ēnu marķējumi.Detaļas ar izcilu virsmas kvalitāti vairāk patīk klientiem no biznesa viedokļa.
Lai uzlabotu detaļu funkcionalitāti
Papildus estētiskiem apsvērumiem, kas jāņem vērā, izvēloties iesmidzināšanas liešanas virsmas apdari, ir arī svarīgi praktiski apsvērumi.
Dizainam var būt nepieciešams stingrs satvēriens optimālai darbībai.Teksturēta plastmasas apdare uzlabo saķeres kvalitāti.Tādējādi iesmidzināšanas liešanas virsmas apstrāde bieži tiek izmantota neslīdošiem izstrādājumiem.Teksturēta veidne var arī palīdzēt izkļūt no notvertajām gāzēm.
Gluda SPI virsmas apdare var izraisīt krāsas nolobīšanos.Tomēr raupja virsma var nodrošināt krāsas labāku pielipšanu veidnei.Teksturēta SPI virsmas apstrāde arī palielina detaļas izturību un drošību.
Tekstūrai ir vairākas priekšrocības, tostarp:
- Plastmasas plūsmas krokas— Šīs krokas var noņemt, pievienojot teksturētu biezumu, vienlaikus palielinot izturību un neslīdošās īpašības.
- Uzlabota saķere— Tekstūras pievienošana komponentam atvieglo apstrādi, palielinot lietderību un drošību īpašos lietojumos.
- Krāsas saķere— Krāsa stingri pielīp teksturētam objektam turpmākās formēšanas laikā.
- Samazinājumu veikšana— Ja jums ir daļa, kas konsekventi nenonāks uz veidnes kustīgo pusi, teksturēšana uz jebkuras virsmas var nodrošināt nepieciešamo pull.
Iesmidzināšanas veidņu instrumentu virsmas apdares specifikācijas
Visizplatītākais veids, kā norādīt iesmidzināšanas formēšanas virsmas, ir, izmantojotPIA (vai SPI), VDIunPelējuma tehnoloģijastandartiem.Iesmidzināšanas veidņu instrumentu ražotāji, ražotāji un projektēšanas inženieri visā pasaulē atzīst šos trīs standartus, un PIA standarti ir nedaudz izplatītāki un plaši pazīstami kā "SPI pakāpes".
Spīduma apdare – A pakāpe – dimanta apdare
(SPI-AB iesmidzināšanas formas virsmas apdare)
Šīs “A” klases apdares ir gludas, spīdīgas un visdārgākās.Šīm šķirnēm būtu nepieciešamas rūdītas instrumentu tērauda veidnes, kuras tiek pulētas, izmantojot dažādu kategoriju dimanta pulētāju.Smalki graudainas pulēšanas pastas un nejaušas virziena rotācijas pulēšanas metodes dēļ tai nebūs skaidras tekstūras un izkliedēs gaismas starus, nodrošinot ļoti spīdīgu apdari.Tos sauc arī par "dimanta apdari" vai "pulēšanas apdari" vai "A apdari".
| Pabeigt | SPI standarts | Pabeigšanas metode | Virsmas raupjums (Ra vērtība) |
| Ļoti spīdīga apdare | A1 | 6000 graudu dimanta pulēšana | 0,012 līdz 0,025 |
| Augsti spīdīga apdare | A2 | 3000 graudu dimanta pulēšana | 0,025 līdz 0,05 |
| Normāla spīdīga apdare | A3 | 1200 graudu dimanta pulēšana | 0,05 līdz o.1 |
SPI spīduma kategorijas ir piemērotas produktiem ar gludu virsmu kosmētisku un funkcionālu iemeslu dēļ.Piemēram, A2 ir visizplatītākā dimanta apdare, ko izmanto nozarē, kā rezultātā tiek iegūtas labas vizuāli patīkamas detaļas ar labu atbrīvošanu.Turklāt “A” klases virsmas apdare tiek izmantota optiskajām daļām, piemēram, lēcām, spoguļiem un vizieriem.
Daļēji spīdīga apdare – B pakāpe
(2. attēls. SPI-AB iesmidzināšanas formas virsmas apdare)
Šīs daļēji spīdīgās apdares ir lieliski piemērotas apstrādes, formēšanas un instrumentu pēdu noņemšanai ar saprātīgām izmaksām.Šīs virsmas apdares tiek ražotas, izmantojot dažādu klašu smilšpapīrus, kas tiek uzklāti ar lineāru kustību, radot lineāru rakstu, kā parādīts 2. attēlā.
| Pabeigt | SPI standarts | Pabeigšanas metode | Virsmas raupjums (Ra vērtība) |
| Smalka daļēji spīdīga apdare | B1 | 600 smilšu papīrs | 0,05 līdz 0,1 |
| Vidēji daļēji spīdīga apdare | B2 | 400 smilšu papīrs | 0,1 līdz 0,15 |
| Parasta emi Glossy Finish | B3 | 320 smilšu papīrs | 0,28 līdz o,32 |
SPI(B 1-3) pusspīdīga virsmas apdare nodrošinātu labu vizuālo izskatu un noņemtu pelējuma instrumentu pēdas.Tos bieži izmanto daļās, kas nav dekoratīva vai vizuāli svarīga izstrādājuma daļa.
Matēta apdare - C pakāpe
Šīs ir visekonomiskākās un populārākās virsmas apdares, kas pulētas, izmantojot smalku akmens pulveri.Dažreiz to sauc par akmens apdari, tas nodrošina labu atbrīvošanos un palīdz paslēpt apstrādes zīmes.C pakāpe ir arī A un B pakāpes virsmas apdares pirmais posms.
| Pabeigt | SPI standarts | Pabeigšanas metode | Virsmas raupjums (Ra vērtība) |
| Vidēji matēta apdare | C1 | 600 graudu akmens | 0,35 līdz 0,4 |
| Vidēji matēta apdare | C2 | 400 smilšu papīrs | 0,45 līdz 0,55 |
| Normāla matēta apdare | C3 | 320 smilšu papīrs | 0,63 līdz 0,70 |
Teksturēta apdare - D pakāpe
Tas piešķir detaļai saprātīgu estētisku vizuālo izskatu un tiek plaši izmantots rūpnieciskajās daļās un patēriņa precēs.Tie ir piemēroti daļām, kurām nav īpašu vizuālu prasību.
| Pabeigt | SPI standarts | Pabeigšanas metode | Virsmas raupjums (Ra vērtība) |
| Satīna tekstūras apdare | D1 | 600 akmeņi pirms sausas strūklas strūklas #11 | 0,8 līdz 1,0 |
| Sausas tekstūras apdare | D2 | 400 akmens pirms sausas strūklas #240 oksīda | 1,0 līdz 2,8 |
| Rupjas tekstūras apdare | D3 | 320 akmens pirms sausās strūklas #24 oksīda | 3,2 līdz 18,0 |
Neviens nekad nav teicis, ka veidņu detaļu projektēšana un izgatavošana ir vienkārša.Mūsu mērķis ir nodrošināt jums to ātri un ar kvalitatīvām detaļām.
VDI iesmidzināšanas formas virsmas apdare
VDI 3400 virsmas apdare (pazīstama kā VDI virsmas apdare) attiecas uz veidņu tekstūras standartu, ko noteikusi Verein Deutscher Ingenieure (VDI), Vācijas inženieru biedrība.VDI 3400 virsmas apdari galvenokārt apstrādā ar elektriskās izlādes apstrādi (EDM), veicot veidņu apstrādi.To var izdarīt arī ar tradicionālo teksturēšanas metodi (piemēram, SPI).Lai gan standartus ir noteikusi Vācijas inženieru sabiedrība, tos parasti izmanto instrumentu ražotāji visā, tostarp Ziemeļamerikā, Eiropā un Āzijā.
VDI vērtības ir balstītas uz virsmas raupjumu.Attēlā redzamas dažādas virsmas apdares faktūras ar dažādām virsmas raupjuma vērtībām.
| VDI vērtība | Apraksts | Lietojumprogrammas | Virsmas raupjums (Ra µm) |
| 12 | 600 akmens | Zemas pulēšanas daļas | 0,40 |
| 15 | 400 akmens | Zemas pulēšanas daļas | 0,56 |
| 18 | Dry Blast stikla lodītes | Satīna apdare | 0,80 |
| 21 | Sausais sprādziens # 240 oksīds | Blāva apdare | 1.12 |
| 24 | Sausais sprādziens # 240 oksīds | Blāva apdare | 1.60 |
| 27 | Sausais sprādziens # 240 oksīds | Blāva apdare | 2.24 |
| 30 | Sausais sprādziens # 24 oksīds | Blāva apdare | 3.15 |
| 33 | Sausais sprādziens # 24 oksīds | Blāva apdare | 4.50 |
| 36 | Sausais sprādziens # 24 oksīds | Blāva apdare | 6.30 |
| 39 | Sausais sprādziens # 24 oksīds | Blāva apdare | 9.00 |
| 42 | Sausais sprādziens # 24 oksīds | Blāva apdare | 12.50 |
| 45 | Sausais sprādziens # 24 oksīds | Blāva apdare | 18.00 |
Secinājums
No divām iesmidzināšanas liešanas virsmas apdares kategorijām SPI A un B pakāpe tiek uzskatīta par gludākajām ar ļoti zemu virsmas raupjumu un ir dārgākas.Savukārt no virsmas raupjuma viedokļa VDI 12, augstākās kvalitātes VDI, atbilst SPI C klasei.
Neviens nekad nav teicis, ka veidņu detaļu projektēšana un izgatavošana ir vienkārša.Mūsu mērķis ir nodrošināt jums to ātri un ar kvalitatīvām detaļām.
Kā izvēlēties piemērotu iesmidzināšanas liešanas virsmas apdari?
Izvēlieties iesmidzināšanas liešanas virsmas apdari, ņemot vērā daļas funkciju, izmantoto materiālu un vizuālās prasības.Lielākajai daļai tipisko plastmasas iesmidzināšanas veidņu materiālu var būt dažādas virsmas apdares.
Virsmas apdares izvēle ir jānosaka produkta dizaina agrīnā iemiesojuma projektēšanas stadijā, jo virsma nosaka materiāla izvēli un iegrimes leņķi, ietekmējot instrumentu izmaksas.Piemēram, kārtai vai teksturētai apdarei ir nepieciešams ievērojamāks iegrimes leņķis, lai detaļu varētu izmest no veidnes.
Tātad, kādi ir galvenie faktori, kas jāņem vērā, izvēloties virsmas apdari iesmidzināšanas plastmasai?
Spīduma apdare A pakāpe (avots:XR ASV klients)
Instrumentu izmaksas
Virsmas apdare un materiāls būtiski ietekmē instrumenta dizainu un izmaksas, tāpēc apsveriet un novērtējiet funkcionalitāti virsmas izteiksmē jau iemiesojuma projektēšanas laikā.Ja virsmas apdare ir būtiska tās funkcionalitātei, apsveriet virsmas apdari produkta dizaina konceptuālajās stadijās.
Daudzas iesmidzināšanas formēšanas procesa daļas ir automatizētas, taču pulēšana ir izņēmums.Automātiski pulējamas ir tikai visvienkāršākās formas.Tagad pulētājiem ir labāks aprīkojums un materiāli, ar kuriem strādāt, taču process joprojām ir darbietilpīgs.
Iegrimes leņķis
Lielākajai daļai detaļu nepieciešams iegrimes leņķis no 1½ līdz 2 grādiem
Šis ir īkšķa noteikums, kas attiecas uz veidnēm, kuru dziļums ir līdz 2 collām.Ar šo izmēru apmēram 1½ grādu iegrime ir pietiekama, lai viegli atbrīvotu detaļas no veidnes.Tas palīdz novērst detaļu bojājumus, termoplastiskajam materiālam saraujoties.
Veidnes instrumenta materiāls
Veidnes rīks lielā mērā ietekmē iesmidzināšanas veidnes virsmas gludumu.Veidni var izgatavot no dažādiem metāliem, lai gan populārākie ir tērauds un alumīnijs.Šo divu metālu ietekme uz plastmasas detaļām ir ļoti atšķirīga.
Kopumā rūdīts instrumentu tērauds var radīt gludu plastmasas apdari, salīdzinot ar alumīnija sakausējuma instrumentiem.Tāpēc apsveriet tērauda veidnes, ja detaļām ir estētiska funkcija, kas prasa zemu virsmas raupjuma līmeni.
Formēšanas materiāls
Ir pieejams plašs iesmidzināšanas liešanas plastmasas klāsts, kas aptver visu veidu detaļas un funkcijas.Tomēr ne visas plastmasas var sasniegt vienādu iesmidzināšanas liešanas virsmas apdari.Daži polimēri ir labāk piemēroti gludai apdarei, savukārt citi ir piemērotāki raupjumam, lai iegūtu vairāk teksturētu virsmu.
Inžektorliešanas materiāliem atšķiras ķīmiskās un fizikālās īpašības.Piemēram, kušanas temperatūra ir izšķirošs faktors materiāla spējai nodrošināt noteiktu virsmas kvalitāti.Piedevām ir arī ietekme uz pabeigta produkta iznākumu.Tā rezultātā ir ļoti svarīgi novērtēt dažādus materiālus, pirms tiek pieņemts lēmums par virsmas tekstūru.
Turklāt materiālu piedevas, piemēram, pildviela un pigmenti, var ietekmēt formēta objekta virsmas apdari.Nākamās sadaļas tabulas ilustrē vairāku iesmidzināšanas liešanas materiālu pielietojamību dažādiem SPI apdares apzīmējumiem.
Materiāla piemērotība SPI-A klases virsmas apdarei
| Materiāls | A-1 | A-2 | A-3 |
| ABS | Vidēji | Vidēji | Labi |
| Polipropilēns (PP) | Nav ieteicams | Vidēji | Vidēji |
| Polistirols (PS) | Vidēji | Vidēji | Labi |
| HDPE | Nav ieteicams | Vidēji | Vidēji |
| Neilons | Vidēji | Vidēji | Labi |
| Polikarbonāts (PC) | Vidēji | Labi | Lieliski |
| Poliuretāns (TPU) | Nav ieteicams | Nav ieteicams | Nav ieteicams |
| Akrils | Lieliski | Lieliski | Lieliski |
Materiāla piemērotība Grade SPI-B virsmas apdarei
| Materiāls | B-1 | B-2 | B-3 |
| ABS | Labi | Labi | Lieliski |
| Polipropilēns (PP) | Labi | Labi | Lieliski |
| Polistirols (PS) | Lieliski | Lieliski | Lieliski |
| HDPE | Labi | Labi | Lieliski |
| Neilons | Labi | Lieliski | Lieliski |
| Polikarbonāts (PC) | Labi | Labi | Vidēji |
| Poliuretāns (TPU) | Nav ieteicams | Vidēji | Vidēji |
| Akrils | Labi | Labi | Labi |
Materiāla piemērotība SPI-C klases virsmas apdarei
| Materiāls | C-1 | C-2 | C-3 |
| ABS | Lieliski | Lieliski | Lieliski |
| Polipropilēns (PP) | Lieliski | Lieliski | Lieliski |
| Polistirols (PS) | Lieliski | Lieliski | Lieliski |
| HDPE | Lieliski | Lieliski | Lieliski |
| Neilons | Lieliski | Lieliski | Lieliski |
| Polikarbonāts (PC) | Vidēji | Nav ieteicams | Nav ieteicams |
| Poliuretāns (TPU) | Labi | Labi | Labi |
| Akrils | Labi | Labi | Labi |
Materiāla piemērotība Grade SPI-D virsmas apdarei
| Materiāls | D-1 | D-2 | D-3 |
| ABS | Lieliski | Lieliski | Labi |
| Polipropilēns (PP) | Lieliski | Lieliski | Lieliski |
| Polistirols (PS) | Lieliski | Lieliski | Labi |
| HDPE | Lieliski | Lieliski | Lieliski |
| Neilons | Lieliski | Lieliski | Labi |
| Polikarbonāts (PC) | Lieliski | Nav ieteicams | Nav ieteicams |
| Poliuretāns (TPU) | Lieliski | Lieliski | Labi |
| Akrils | Vidēji | Vidēji | Vidēji |
Formēšanas parametri
Iesmidzināšanas ātrums un temperatūra ietekmē virsmas apdari dažu iemeslu dēļ.Apvienojot lielus iesmidzināšanas ātrumus ar augstāku kušanas vai veidņu temperatūru, rezultāts būs uzlabots detaļas virsmas spīdums vai gludums.Faktiski ātrs iesmidzināšanas ātrums uzlabo kopējo spīdumu un gludumu.Turklāt ātra veidnes dobuma aizpildīšana var radīt mazāk redzamas metināšanas līnijas un spēcīgu estētisko kvalitāti jūsu daļai.
Detaļas virsmas apdares noteikšana ir neatņemams apsvērums kopējā produkta izstrādē, un tas ir jāpārdomā projektēšanas procesā, lai sasniegtu vēlamos rezultātus.Vai esat apsvēris savas iesmidzināšanas formas daļas gala lietojumu?
Ļaujiet Xiamen Ruicheng palīdzēt jums izlemt par virsmas apdari, kas uzlabo jūsu detaļas estētiku un funkcionalitāti.
Ievietošanas laiks: 22.05.2023